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熱軋方鋼出現橫裂紋該怎么辦

2020-12-07

  由于熱軋方鋼的一次和二次冷卻強度過大,急冷層的包晶作用不充分,即會引致部分的鑄坯,尤其是角位置振痕處的鐵素體存留,并被奧氏體包圍,沒能徹底轉變。坯料在校直時的熱度過低,其內弧角在外部應力作用下,而構成的角位置顯微裂痕便是缺陷引發的主要原因。軋制時,軋槽角位置外圓角過小、角位置線速度等變化量大是“人”型裂痕的關鍵緣由。

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  從鑄制、軋制兩個角度,對熱軋方鋼的橫裂痕的引發緣由展開了檢查發現:若是像包晶鋼這種處于裂痕敏感區的部分,應規避在700℃-900℃的脆性區展開鑄制校直,并在冷卻時所用弱冷、緩加溫等方法。這樣即能有效規避其角位置的橫裂痕。那么,為規避或縮減裂痕,制造此類鋼種所用的方法及注意事項有以下幾點:

 ?。ǎ保┙Y晶裝置應用大頻率、小振幅作業,以縮減振痕深度;

 ?。ǎ玻┱{節好結晶裝置錐度,并確認出口處與零段對弧精確;

 ?。ǎ常┻\用潤滑性能好、黏性較低的保護渣;

 ?。ǎ矗┮淮?、二次冷卻應采用弱冷卻,校直時鑄坯表層溫度多于1000℃,角位置熱度多于900℃;

 ?。ǎ担┌磿r檢查保養二冷噴頭,確認當前工序保持穩定;   

      (6)放緩加熱爐中鋼坯的加溫速率,確認鋼坯提前預熱成效,縮減熱應力影響;   

      (7)對鋼坯角位置展開火焰清潔。


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